液體電動灌裝機(jī)按灌裝計(jì)量方法的方法不同,有4種基本方法:容積泵式、蠕動泵式、金屬陶瓷活塞計(jì)量泵式和時刻壓力法。前兩種計(jì)量方法已被國內(nèi)眾多廠家廣泛運(yùn)用,后兩種運(yùn)用較少。容積量杯式計(jì)量方法替換灌裝標(biāo)準(zhǔn)時刻長,難清洗,運(yùn)用很不便利。蠕動泵制作精度低,容易變形磨損,其分裝精度和穩(wěn)定性難于確保,不適合大批量出產(chǎn)。金屬/陶瓷活塞計(jì)量泵,選用不銹鋼/陶瓷材料,計(jì)量調(diào)整和拆洗都不是太便利。時刻壓力法是更為先進(jìn)的灌裝計(jì)量方法,是在一恒壓儲液罐中,被分裝液體的計(jì)量是通過時刻和單位時刻的流量來確認(rèn)的。計(jì)量精度由可編程操控器自動操控,可以確保液體流經(jīng)通道及閥體時*,無殘留,無固體磨損,清洗消毒不拆開任何零件,可在線清洗。
體系的牢靠性、操控精確度及自動化程度直接影響到灌裝的品質(zhì)和出產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。選用可編程操控器為核心操控線路,簡化體系的硬件構(gòu)成,而且使體系的自動化操控功用和程度大大提高。選用觸摸屏作為人機(jī)界面,作為操作人員和機(jī)器設(shè)備之間雙向交流的橋梁,可以通過文字、按鈕、圖形、數(shù)字等來處理或監(jiān)控管理及應(yīng)付隨時或許的改變信息,能明確指示并告之操作員機(jī)器現(xiàn)在的狀況,極大提高了設(shè)備的附加值。強(qiáng)壯的功用及優(yōu)異的穩(wěn)定性使它十分適合用于工業(yè)環(huán)境,日益成為現(xiàn)代化工業(yè)*的設(shè)備之一。操控體系的核心部件PLC選用松下公司的EPO系列可編程操控器。該編程器為16位CPU的超小型高功用PLC,指令資源豐富,功用價格比很高。主控單元為FPO-C32,輸入點(diǎn)數(shù)16、輸出點(diǎn)數(shù)為16點(diǎn),擴(kuò)充輸出FPO-E16點(diǎn)單元,就能滿意該體系的要求。該P(yáng)LC的程序容量為5K,具有豐富的邏輯運(yùn)算、算術(shù)運(yùn)算、計(jì)數(shù)、步進(jìn)、定時及分支等功用,大大便利了編程。
灌裝機(jī)的時分,因?yàn)橐恍┕ぷ餍枨?,或者一些產(chǎn)品需求,就必須要運(yùn)用全自動的液體灌裝機(jī)。在挑選全自動液體灌裝機(jī)的時分,咱們需求留意的事項(xiàng)有很多,那么怎樣挑選全自動液體灌裝機(jī)呢?
1.咱們需求了解咱們的物料特性,例如易燃易爆類的物料,咱們就需求挑選具有防爆作用的灌裝機(jī),如果是易凝聚的物料,咱們就有可能要挑選具有防凝聚的灌裝機(jī),如果是劇毒的物料,那么就需求挑選密閉灌裝的灌裝機(jī)。
2.咱們也需求知道咱們的灌裝容器是多大的。因?yàn)椴煌墓嘌b容器運(yùn)用的灌裝機(jī)也是不一樣的,大計(jì)量的灌裝機(jī)在灌裝小劑量的物料時,會導(dǎo)致精度不精確,而小劑量的灌裝機(jī)在灌裝大劑量物料時,有可能會導(dǎo)致達(dá)不到相應(yīng)的灌裝量。
3.在挑選液體電動灌裝機(jī)的時分是否需求有其他的配套,例如是否需求貼標(biāo),打碼等等。因?yàn)樾枨蟛煌?,所以運(yùn)用的全自動液體灌裝機(jī)是不同的。
液體電動灌裝機(jī)選用時刻壓力操控方法,使用微電腦(PLC)自動操控,電腦觸摸屏儲存本機(jī)所有資料及數(shù)據(jù),操作便利,功用牢靠,且結(jié)構(gòu)簡略,易損件少,習(xí)慣能力強(qiáng),各種異型瓶均可包裝,替換灌裝瓶的標(biāo)準(zhǔn),不需替換任何零件。